馬鞍山市永固建材有限公司

檢查井蓋安裝施工：

1、在路基結構層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：

①沿井周將二灰碎石挖除(挖至12％灰土頂面)，放加固鋼筋箍；

②放置預制鋼筋砼井圈，復合檢查井蓋，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，混凝土檢查井蓋，井圈與磚砌井室平面位置一致)；

③井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；

④用臨時蓋板將井口蓋好。

2、對檢查井井蓋標高的調整

井蓋標高的調整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是：

①將井周瀝青砼挖除，露出預制鋼筋砼井圈；

②根據(jù)相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高；

③將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；

④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；

⑤每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；

⑥井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高5—10mm。

1、 產(chǎn)品技術要求

除鋼纖維混凝土檢查井蓋外，其他開孔小于900mm的金屬和非金屬材料井蓋必須滿足GB/T23858-2009《檢查井蓋》標準

鋼纖維混凝土檢查井蓋必須滿足GB 26537-2011《 鋼纖維混凝土檢查井蓋》標準 

2、 標準中對井蓋質量的重點要求

1） 根據(jù)不同的使用部位，承載力要求必須滿足標準要求：

2） 復合材料材料井蓋須滿足GB/T23858-2009《檢查井蓋》“附錄A 復合材料檢查井蓋附加要求”中的井蓋性能要求：耐熱性、耐候性、抗凍性。

3） 鋼纖維混凝土井蓋抗壓強度要求：

A15級和B125級井蓋立方體抗壓強度不低于C50（取GB/T23858-2009《檢查井蓋》和GB 26537-2011《 鋼纖維混凝土檢查井蓋》更嚴值）；C250和D400級不低于C50；E600和F900不低于C80；且混凝土保護層厚度不低于12mm。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風鎬破除結構層，破除范圍應小于基坑尺寸，且不得擾動路面結構（嚴禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實。基底應清理干凈，混凝土澆筑前應用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應按要求長井，井口砌磚應按檢查井砌筑標準控制，應砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準確；基底井周部分采用低標號混凝土填實、找平。應考慮井口高度與加固混凝土的關系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應符合設計及規(guī)范要求。骨架安裝應與井口位置吻合，保證底部保護層厚度；骨架應牢固，并避免踩到造成變形。

4、內模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，鑄鐵檢查井蓋，并便于安裝和拆除，宣城檢查井蓋，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質量。鐵皮內模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內模穩(wěn)固，應考慮在井口預設簡易支撐。

5、加固時將井蓋與井框卸開，待拆除內模后再安裝。采用懸吊可調式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測量定位的四個點用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準確復核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預留孔或緊貼井框周圍。

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必須抹面壓光，混凝土終凝后，應將表面浮漿清除或拉毛。混凝土表面與瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內模拆除后，加固混凝土井口內圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應密實、壓光。

10、檢查驗收

每個檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質檢員組織施工負責人、施工隊現(xiàn)場驗收，請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內、管內、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結合緊密。